Десять лет назад в «Транснефти» и ее дочерних предприятиях была внедрена система энергетического менеджмента, позволившая систематизировать меры энергосбережения и повышения энергоэффективности. За 10 лет удельное потребление электроэнергии на транспортировку нефти снизилось на 9,8%.
Оптимизация
Работа промышленных предприятий в области экономии электроэнергии и ее эффективного использования активизировалась 15 лет назад с момента выхода федерального закона «об энергосбережении и повышении энергетической эффективности». Тогда же были установлены требования к государственным монополиям по реализации программ энергосбережения с целевыми показателями – и «Транснефть» утвердила свою первую программу энергосбережения Советом директоров. Для обеспечения надежного энергоснабжения организаций системы «Транснефть» (ОСТ) в 2009 году было создано ООО «Транснефтьэнерго».
Чтобы сделать энергопотребление эффективным, предстоял целый комплекс мер, который позволил бы рационально использовать энергоресурсы, и в первую очередь – электроэнергию. Доля ее потребления на предприятиях компании составляет более 80% от всего энергопотребления, а удельное потребление на транспортировку нефти – основной показатель в рамках энергосбережения.
– Первый шаг к энергосбережению – оптимизация процесса перекачки, – подтверждает начальник службы энергоснабжения и учета энергоресурсов управления главного энергетика ПАО «Транснефть» Александр Кондаков. – Применение оптимальных режимов, своевременная модернизация насосного парка, капитальный ремонт и замена электродвигателей, применение устройств частотного регулирования – все это аспекты работы по повышению эффективности использования электроэнергии. С 2009 года оптимизация производства вышла на новый уровень - разработаны новые регламенты, к процессу планирования показателей и анализа результатов подключено ООО «НИИ Транснефть», усилился контроль как в самой «Транснефти», так и на местах.
Систематизация
В июне 2011 года Международная организация по стандартизации (ISO) утвердила стандарт энергоменеджмента, и «Транснефть» стала одним из пионеров его внедрения в России. Документ определил действия, которые уже частично были реализованы компанией.
Далее руководство «Транснефтьэнерго» внедрило в ОСТ собственную информационно-аналитическую систему «Энергоменеджер», что позволило обеспечить переход с бумажного документооборота на цифровые сервисы. «На текущий момент, с помощью этой системы идет формирование и мониторинг программы энергосбережения, а также планирование бюджета на электроэнергию. Внедрение данной системы позволило автоматизировать мониторинг и контроль выполнения показателей программы энергосбережения», - отметил заместитель генерального директора «Траснефтьэнерго» Василий Орешков.
По его словам, компания «Транснефтьэнерго» выступила интегратором внедрения системы энергетического менеджмента в 24 компаниях «Транснефти». За 10 лет наибольшая экономия топливно-энергетических ресурсов получена от реализации мероприятий, направленных на снижение расхода электроэнергии – это 2,1 млрд. кВтч или 6,1 млрд. рублей. Только за 2023 год удельное потребление электроэнергии удалось снизить на 0,8%.
Важным шагом к снижению затрат на энергию в промышленности становится использование технологий Промышленного Интернета вещей (IIoT). В рамках этого подхода «Транснефтьэнерго» разрабатывает проект «Умная НПС». Система помогает выявлять неоптимальное потребление топливно-энергетических ресурсов и отслеживать результаты внедренных мер экономии энергии.
Практики энергосбережения и энергоэффективности интегрированы во все аспекты деятельности «Транснефти». Каждый год компания использует около 14 миллиардов киловатт-часов, что составляет 1,3% от общего потребления электроэнергии в стране. Это важно, поскольку с ростом трубопроводной системы потребление энергии будет только увеличиваться.
Из общего энергопотребления компании 84% составляет электроэнергия,
9% — котельно-печное топливо,
6% — моторное топливо,
и 1% — покупка тепловой энергии от сторонних источников.
Основным и самым энергоемким оборудованием в «Транснефти» являются магистральные насосные агрегаты, приводимыми в работу электроприводами, поэтому 65% от общей экономии топливно-энергетических ресурсов, приходится на мероприятия по оптимизации процесса перекачки, которые включают:
- оптимизацию режимов работы трубопроводов (45%);
- замену и ремонт насосов (9%);
- очистку трубопроводов (9%);
- замену и ремонт электродвигателей (1%);
- прочие мероприятия, направленные на снижение электропотребления (1%).
Основным целевым показателем программы энергосбережения является удельное потребление электроэнергии на транспортировку нефти.
С 2013 по 2023 год удельное потребление электроэнергии на транспортировку нефти удалось снизить на 9.8%, с 11,43 тыс. кВтч/млн. т км до 10,31 тыс. кВтч/млн. т км. Экономия по всем видам энергетических ресурсов составила 329 тыс. т у.т. или более 7.3 млрд. рублей.
Текст: Вадим Оноприюк / Фото: архив ООО «Транснефть — Медиа» / Первоисточник